如何提升CNC加工（gōng）工件的質量?

1、在進行CNC加工之前，請使用校準儀檢查刀具是否在（zài）允許的公（gōng）差範圍（wéi）內擺動。加工前，應使用風槍將刀頭和鎖定噴嘴吹幹淨（jìng），或用布擦拭以安裝刀（dāo）。準確性和質量有一定影響。

2、CNC加工文件的程（chéng）序清單應歸（guī）一化，包（bāo）括型號，名稱（chēng），程（chéng）序名稱，加工內（nèi）容，刀具尺寸，進給量，尤其是刀（dāo）夾的安全長度，每個程序的預留裕量以及指示燈。刀。要明確指出。

3、CNC加工程序清單應與模具指示的參考角方向一致，然後檢查上部3D圖，特（tè）別是已（yǐ）經鑽（zuàn）了（le）運水的（de）工件，必須查看3D圖和工件上的水平是否一致（zhì）。

4、在（zài）進行加工之前，必須了解（jiě）CNC加工程序的內容（róng），程序必須具有2D或（huò）3D貼圖，並且必須（xū）標記“ X長（zhǎng），Y寬，Z高”六麵數據，其中要平標記為“ Z”值（zhí），方便操作員在加工（gōng）後檢查數據是否正確。有公差時應注明（míng）公差數據。

5、合理使用CNC加工工具（jù），應嚴格區分（fèn）鋼材，銅公光刀（dāo）的加工，光刀的剩餘量應合理，以使工件的光潔度和刀具的使用壽命成為可能。更（gèng）好。

6、夾緊時，請注意CNC加工工件的名稱和型（xíng）號與程序清（qīng）單是否相同，材料尺寸是否匹（pǐ）配，夾緊高度是否足夠高，以及使用的（de）卡尺數量。

7、 CNC加工速度應由操作員嚴格控製。 F速度和S主軸速度應合理調整。 F速度快時，應加速S主軸。進紙速度必須（xū）在（zài）不同區域進行調整。加工後，檢（jiǎn）查（chá）質量沒有任何問題，然後就可以下（xià）車並進行加工了。

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