CNC加工有哪些優缺（quē）點？

隨著經濟的發（fā）展，許多工廠已經使用CNC加工進行作（zuò）業。數控加（jiā）工是（shì）一種新的加工（gōng）技（jì）術。其主要任務（wù）是（shì）對加工程序進行編程，將原（yuán）來的手工工作轉化為計算機（jī）編程，並根（gēn）據技術人員事先編製的程序直接自動加工任何產品和零件。那麽，CNC加工的優點和缺點是什麽？以下是（shì）国产一级毛片一区二区无码（fēng）小黃的共享內容：

一、 CNC加（jiā）工的優（yōu）勢（shì）：

2、CNC自動加工

 CNC加工通常是指由計算機控製的（de）精密加工。因此，它（tā）可以由數控（kòng）機床的程序指令控製，整個加工過程根據程（chéng）序指令自動（dòng）進行。機床自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度。

       目前，多數數控加工機床可以在整個加工（gōng）周期內無（wú）人值守（shǒu）作（zuò）業，允許（xǔ）操作員（yuán）空出時間完成其他任務。這也有一些好（hǎo）處，包括減少操作員疲勞（láo）、減少人為失誤造成的錯誤以及（jí）每個工（gōng）件的一致和可預測的加工時間。

2、CNC加工精度高

       數控（kòng）技術（shù）的第二個優勢是工件的（de）一致（zhì）性和準確性。如今，數控機床的典型（xíng）精度已達到千分之二到四英寸或0.05到0.10毫米。這（zhè）意味著（zhe），一旦程序（xù）經過驗證，就（jiù）很容（róng）易生產出（chū）兩個、十個（gè）或一千個相（xiàng）同的零件，具有相同的精度和一致性。可滿足批量生產，產品質量易於控製。

3.CNC加工的靈活性

       因為這些機器是由計算機程序運行的（de），所以運行（háng）不同（tóng）的工件就像加載不同（tóng）的程序一樣簡單。這也帶來即快速轉換（huàn）好處。因為這些機器非常容易設置和運行，並且可以輕鬆加載程序（xù），所（suǒ）以它們的設置時間非常短（duǎn）。

4、CNC加工效率高（gāo）,，CNC加工可實現多坐標聯（lián）動，加工複雜的零點等。當需要更改零件（jiàn）的形狀和尺寸時，隻需更改CNC程（chéng）序，從而節省（shěng）了生產（chǎn）準備時間。

5.可加（jiā）工傳統（tǒng）方法難以加工的複雜型材，甚至可加工一些不可觀察的加工零件。

6.在品種較多、小批量生產加工下，生產（chǎn）效率更高，有效減少生（shēng）產準備、機床調整和工藝檢查的時間（jiān），並（bìng）由於使用了最（zuì）佳的切削量而減少切削時間。

二、 CNC加工（gōng）的缺點

1.對操作（zuò）人員和機器（qì）維護人（rén）員的技術要求高

2. 數控加工路線不方便控製（zhì），不像普通機床那樣（yàng）直觀。

3.機床設備購置費（fèi）用昂貴。

       以上（shàng）CNC加工（gōng）的優缺點在此共享。CNC加工可以大大減少模具（jù）的數量。加工複雜零件時，甚至（zhì）不需（xū）要複雜的工具。如果要更改（gǎi）零（líng）件的尺寸或形狀，隻需更改零件的（de）加工程序即可。